江门LED灯反光杯注塑厂家欢迎来电「多图」

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真空镀膜概述， 一种由物理方法产生薄膜材料的技术。在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上。此项技术zui先用于生产光学镜片，如航海望远镜镜片等。后延伸到其他功能薄膜，唱片镀铝、装饰镀膜和材料表面改性等。如手表外壳镀仿金色，机械刀具镀膜，改变加工红硬性。

反光杯可由3种材料制成：金属、耐温塑料和玻璃。各有各的优缺点.

1、 金属反光杯：需冲压、抛光工艺完成，有形变记忆，优点是成本低，耐温，常用于低照明要求的灯具。

2、 塑料反光杯：一次脱模完成，光学精度高，无形变记忆，成本适中，缺点是耐温性差，常用于温度不大高的电筒和手提灯具中。

3、 玻璃反光杯：一次脱模完成，光学精度高，无形变记忆，耐温，缺点是成本高，易碎，重量大。常应用在不需移动的高l品质产品中。如电影放映机、探照灯、火车头灯等。

众所周知，在某些材料的表面上，只要镀上一层薄膜，就能使材料具有许多新的、良好的物理和化学性能。20世纪70年代，在物体表面上镀膜的方法主要有电镀法和化学镀法。前者是通过通电，使电解液电解，被电解的离子镀到作为另一个电极的基体表面上，因此这种镀膜的条件，基体必须是电的良导体，而且薄膜厚度也难以控制。后者是采用化学还原法，必须把膜材配制成溶液，并能迅速参加还原反应，这种镀膜方法不仅薄膜的结合强度差，而且镀膜既不均匀也不易控制，同时还会产生大量的废液，造成严重的污染。因此，这两种被人们称之为湿式镀膜法的镀膜工艺受到了很大的限制。

真空镀膜厂家与您分享提高PVD镀膜基底温度可以去除挥发性残留物，增强表面扩散和再结晶能力。界面反应加速，底层杂质扩散。基质融化了。增加晶体颗粒的大小。促进再结晶界面的外延生长、降低内应力、增加阶梯覆盖率以及增加与衬底相互作用所需的涂层温度取决于工件的金相结构、热处理、工件几何形状，例如锐边、薄板的快速加热以及温度测量非常困难。电弧电流、基体偏压和反应压力也会影响温度。涂层可在180℃开始。工件应在不会引起材料物理变化的温度下进行涂覆。

以上信息由专业从事LED灯反光杯注塑厂家的锦城镀膜于2024/7/4 6:34:01发布

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