当前，企业生存并发展的方向都聚焦于如何能给客户更快更好的交付体验和控制营运的成本，尤其是利润的控制。如果企业不能做好厂内物流管理，将导致运营效率不足，带来一系列管理难题。
1、物料/成品多，库存管理难度不断增加；
2、先进先出无法实现。库存周转率低；
3、缺料、发错料时常发生，影响生产进度；
4、物料相关信息不完善不规范，后续人员工作繁琐；
5、无法快速制定出合理的生产、采购计划；
6、对老员工依赖高，库区作业效率较低、差错率高；
7、没有相关的报表为企业经营做分析等等。
解决方案
基于条码技术的WMS仓储管理系统，可以将仓库业务流程标准化、规范化。通过从条码管理、序列号管理、精细化管理、追溯管理、库存效期/库龄预警、出入库管理、看板管理、系统集成、系统扩展等多个方面进行了改善。
主要价值：
1、不去仓库，掌控作业现场状况。
2、货品品质管理，问题追溯分析。
3、产品损耗、货位跟踪、库存管理。
4、科学分源，合理安排作业。
5、拣货快速准确，准时发货出库。
6、库存异常，及时报警提示。
7、自动数据采集，实时准确客观。
8、报表自动及时生成，无纸化。
9、员工作业跟踪，考核依据客观。
RFID仓库管理系统技术原理
通过RFID电子标签固定在货物或托盘上，标签信息与货物的具体信息绑定，同步到仓库管理系统。在仓库门禁、经销管道、AGV小车上安装固定式阅读器，实时自动识别货物标签，与后台实时信息交互，实现货物的信息化智能管理。
主要流程介绍
1、出入库管理
不再需要各种单据交接货物，不再需要补录出入库信息。RFID智能仓储系统能自动查询货物信息、自动提交出入库信息、全程实时反馈现场工作。
2、理货
不用考虑是否记得库位存货、不用考虑物品移动后查找困难，智能仓储系统能够快速查询各自库位上的货物信息、快速提交货物变动信息、解决理货难题。
3、盘点自动化
通过智能叉车和RFID手持设备的协助，员工只需在仓库上走上一回，即可自动读取和盘点货品，并在盘点结束后，自动汇总盘结果。
4、自动识别
库位信息、货物信息，是智能仓储管理系统快速抓取仓储管理信息的基础，。
5、标准化流程
包含出入库流程以及仓库内部的管理流程，仓储管理无盲区，并能大大提升工作效率。
企业可以通过寻找合适的wms系统软件商进行合作，引入wms系统来管理仓库，从而可以获得意想不到的管理效益。
2、精细化管理商品
而wms系统可以提供批次属性管理，赋予每个商品的批次码，并结合条码打印机进行打印和粘贴，这样一来，寻找货品只需通过此标签即可区分，不会出错货，而且管理起来还十分方便，追溯起来也更轻松
3、入库管理
在wms系统创建入库任务，也可以进行Excel导入，然后再发行和打印条码标签，给到仓管员进行粘贴。
在入库时，系统会根据上架策略，优先指示合适的上架储位，仓管员利用PDA将商品与储位进行绑定后，提交即可。
提交后，系统自动增加该货主的库存数量，并可以随时进行库存报表的导出。
4、出库管理
在wms系统创建出库任务，也可以进行Excel导入。
在出库时，系统会根据出库策略，优先指示入库早的商品储位，仓管员利用PDA扫描储位和商品条码，即可自动采集商品数据，核对出库商品和商品是否正确。
提交后，系统自动减少该货主的库存数量，并可以随时进行库存报表的导出。
5、调仓管理
支持有单调仓和无单调仓两种调仓方式，调仓成功后，实时更新库位库存，方便后续找货，也提升了仓库使用率。
6、计费管理
系统多种计费模型，括客户合同录入、费用类别、计费准则、仓库租赁算法、配送费率管理等内容，使您的每一笔费用都随着业务活动的发生而自动进行计算，月末的费用结算不过是一个“按键”式的操作，准确、透明而快速。
7、业务追溯
通过每个商品的批次码，可以进行业务环节追溯，包括作业时间、作业人员、商品名称、作业数量、件重、吨数等等，出现问题可以快速解决，减少损失。
8、报表管理
针对客户：可以为货主提供库存明细和汇总报表、商品进销存报表、商品每天出入库明细和汇总报表、货主费用明细和汇总报表、库存库龄报表等等；
针对企业：可以提供仓库库存明细和汇总报表、仓库使用容量报表、仓库每天出入库汇总报表、员工绩效报表、批次追溯报表等等。
就仓库环节而言，在没有上线wms信息化系统之前，仓库的情况时这样的：
1、产品结构复杂，产品有几千种零部件，且大部分没有条码，找货、备料起来很容易认错；
2、很多产品没有实现批次管理及序列号管控，难以实行精细化质量追溯和先进先出，呆滞料多；
3、作业流程不够标准规范，员工随意作业情况多，作业数据和库存数量准确率低；
4、现场作业数据不能及时收集，不清楚现场作业情况，无法合理安排任务处理紧急任务；
5、无法实时提供所需仓库报表，无法为管理者决策和计划提供更多支持。
经过wms信息化系统改善后的仓库，其业务流程是这样的：
1、实行产品/零件条码化管理，每个产品/零件都有条码进行区分，为后面质量追溯和先进先出提供数据分析和支持；
2、规范化各环节作业流程，严格按照流程步骤操作，若某一步骤没有操作或做错，则无法完成这次任务作业，直到全部步骤都对后才可以完成。
3、现场所有作业数据都可以自动采集，并自动显示到看板上。
4、可以提供所需要各类的报表，利用高质量实时数据分析仓库现状、预测趋势。
以上信息由专业从事wms系统设计的标领信息科技于2024/3/28 7:50:50发布
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