特点
（1）电镀镍的特点、性能、用途：
①电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。
②电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。
③ 镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。
④镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用；也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性更好，外观更美。
⑤在电镀中，由于电镀镍具有很多优异性能，其加工量仅次于电镀锌而居第二位，其消耗量占到镍总产量的10%左右。
铝板镀镍加工厂家
非金属材料化学镀镍应用广泛，尤其是塑料制品经化学镀镍后即可按常规的电镀方法镀上所需的金属镀层，取得与金属一样的外观。塑料电镀产品已广泛用于电视机、收录机、电子元件、家用电器、日用工业品等。
不锈钢具有良好的耐蚀性和优良的力学性能，应用非常广泛。但是不锈钢表面常存在破坏钝化膜均匀性的缺陷，如夹杂物、贫铬区、晶界、位错等，在这些地方的钝化膜较为脆弱，活性阴离子如Cl-、SCN-和OH-等易从缺陷处进入破坏钝化膜，其中Cl-对不锈钢钝化膜的破坏作用为突出。镍磷合金镀层在Cr-介质中有钝化性。若在不锈钢上镀适当金属或合金(如在不锈钢表面进行化学镀镍)，则可改善表面状况，抵抗活性阴离子的侵袭，提高其力学性能(耐磨性、硬度等)、耐蚀性，从而可扩大其应用范围，延长其使用寿命。
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各种镀镍类型和特点
1、普通镀镍液：镍层结晶细致，韧性好，易于抛光，耐蚀性优于亮镍，操作简单，维护方便。
2、全硫酸盐镀液：镀液价廉，对设备的腐蚀小，镍层韧性好，内应力很小，可用不溶性阳极，配方简单，控制方便，且沉积速度很快。铝板镀镍加工厂家
3、全氯化物镀液和高氯化物镀液：镀液导电性好，分散能力好，镀层结晶细致，内应力高。硬度HV230-260，对设备腐蚀大，主盐浓度较低，可用大电流电镀。
4、半光亮镍镀液：瓦特镍为基础加入添加剂，整平性好，含硫量低于0.005%。
5、光亮镍镀液：瓦特镍为基础加入添加剂，高整平性，全光亮，镀层较脆，不宜镀厚，耐蚀性较差。
6、盐镀液：镀液价昂，沉积速度高，内应力低，分散能力好，镀层机械性能好。
7、氟硼酸盐镀液：镀液价昂，镀层韧性好，内应力低，镀液电导性能好，阳极溶解好，对金属杂质的敏感性低，对设备腐蚀大。
8、焦磷酸盐镀液：镀液呈碱性，对设备腐蚀小。
9、缎面镍：镀液含有低浊点表面活性剂，或直径为0.1-1.0um的固体颗粒。
10、黑镍：镀层含有一定量的硫和锌、黑色。
11、硬镍：镀液含铵，镀层硬度可达HV500，强度、内应力均高，韧性差。
如何在不同基材上化学镀镍?
对于不同的基材应采取相应的措施如下：
1)基体本身具有催化作用的如铁、镍等可直接进行化学镀镍。
2)电位比镍负的铝、镁等金属在化学镀镍前进行浸锌处理，而后再进行化学镀镍。
3)不锈钢基体应先闪镀一层镍，再进行化学镀镍。
4)电位较正且无催化作用的金属，如铜及其合金、高强度铁合金等，应先用经过预处理的铁丝或铝丝接触零件表面，使之变成短路电池得以化学镀镍顺利进行反应。
5)非金属材料如陶瓷、玻璃、塑胶等，应经过进行仔细的粗化和活化工序，方可顺利进行化学镀镍。
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以上信息由专业从事铝板镀镍加工厂家的天强五金加工厂于2024/4/27 3:05:25发布
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