电木的化学称号叫酚醛塑料，是塑猜中首一个投入工业生产的种类。它具有较高的机械强度、杰出的绝缘性，耐热、耐腐蚀，因而常用于制作电器资料，如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等，“电木”由此而得名。它的问世，对工业发展具有重要的含义。
把手俗称胶木把手、电木把手、旋钮等。
把手采用PF酚醛塑料（胶木、电木）原料加温压铸成型，色彩规范黑色、大红。
电木产品有哪些成型要点
1.电木粉成型时要求料筒前温度为80-90℃，后筒温度为60-80℃，模具温度为160-180℃，故模具设计时需加热装置，一般 采用发热管。
2.模具型腔，型芯镀铬可使成型产品容易射出。
3.电木粉受热后发生交联反响时会产品气体，故模具设计时必须于结合线部位或流道结尾设计排气槽一般深度为0.03-0.05MM，宽度为4-6MM。
4.电木手柄硬度较高，并且要求模具温度较高，故需选用耐磨的模具钢材，一般要求钢材强度，耐磨性和耐热性都很好的钢材，如粉末工具钢。
5.电木粉含有各种填料，特别是含有硬质矿藏填料，硬质矿藏填料像磨砂一样磨损模损模壁，在熔融高速冲刷下，电木粉注塑模的流道和型腔磨损都很严重，尤其是浇口，所以电木粉浇口一般用镶件式，以便随时替换，因为这个要素所以电木模具寿命定为25万模。
打针模塑进程需求操控的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和活动，而后一种温度主要是影响塑料的活动和冷却。每一种塑料都具有不同的活动温度，同一种塑料，因为来源或牌号不同，其活动温度及分化温度是有差别的，这是因为平均分子量和分子量分布不同所形成的，塑料在不同类型的打针机内的塑化进程也是不同的，因此电木注塑加工选择料筒温度也不相同。喷嘴温度通常是略低于料筒zui高温度的，这是为了避免熔料在直通式喷嘴可能发生的流涎现象。
酚醛树脂可以用与热塑性塑料相似的方式注射成型。注塑用酚醛树脂要求流动性好，可在低注射压力下成型，热刚度高，硬化速度快，塑料件表面光泽好，易脱模，不污染模具。但是，注射成型也有其缺点，比如熔体受填料种类的限制，不适合用更多的嵌件来形成塑料件，大量的浇口和通道固化后不能循环使用，只能丢弃。
总之，热塑性酚醛树脂可以用普通注塑机生产，但严格控制工艺条件。热固性酚醛树脂须由酚醛树脂注塑机生产，模具也采用特殊的设计结构。
以上信息由专业从事限电不停产的苏阳电器制品于2024/4/19 4:00:35发布
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