散热器铝型材在挤压生产过程中，由于操作不当，会产生一些不合格的表现，这样会影响产品的合格率，造成挤压成本的增加。下面小编就把这些问题给汇总一下，并给出解决方案。
1、常见故障：暖气整体不热。
排除方法：打开进回水阀门。
2、常见故障：暖气不热（阀门已开），暖气半截不热，暖气内有响声。
排除方法：暖气内可能有气，需放气。方法一：先将进水阀门关闭。打开跑风放气门排气，有水溢出，关闭放气阀。方法二：将进水阀门关闭3/4，再将回水阀门关闭后，打开放气门排气，有水溢出时半闭放气阀。
3、常见故障：散热器铝型材温度不够，室温过低。
排除方法：进水温度低，提高进水温度。由物业检查系统。
4、常见故障：进回水阀门以里（靠近暖气方向）漏水。
排除方法：关闭进回水阀门。通知安装队维修。
5、常见故障：进回水阀门以外（靠近主管路）漏水。
排除方法：通知物业半闭系统阀门；通知安装队进行维修。
散热器铝型材在使用过程中经常会出现各种各样的故障，每个故障对应的解决方法也是不一样的，因此，我们在适用铝型材过程中遇到故障时，应先检查是哪一种故障，再采取对应的措施将问题解决。
误区二：“产品壁厚不怕腐蚀”铸铁散热器不易被腐蚀损坏，是因为铸铁本身腐蚀的性能好，而不是因为壁厚。近年来，国内一些小厂家试图通过加大壁厚来解决钢制散热器的防腐问题，这是完全错误的，如此宣传也是误导消费者另外，市场上还有一
误区三：“内涂就等于防腐”近年来，在散热器市场，销售人员言必称“防腐”，向消费者兜售各种说词，并提供多种证明。其实截至目前为止国内散热器市场上常见的内涂防腐类型不外乎两种：“有机涂层”和“无机涂层”。一般来讲，无机涂料成本高于有机涂料，流程更复杂，工艺要求更严格，防腐效果也好于有机涂料。
散热器铝型材的加工需要在的技术人员指导下进行，公司拥有一批技术经验丰富的工作人员，下面我们为您介绍散热器铝型材的加工工艺：
一、生产工艺：
首先贴膜不能直接贴在铬化层上，否则会影响膜的附着力；其次，贴膜后要及时喷涂不能停放时间过长，否则容易导致贴膜脱落，严重时还要重新贴膜；再次是撕膜时要控制流平时间，不能贴膜后马上撕膜，这样会对产品质量带来一定的影响；然后是两种颜色的喷涂顺序要根据具体情况确定，既要考虑到两次固化，又要考虑到遮盖效果。
二、贴膜材质：
首先要对贴膜材质合理选择，根据散热器铝型材产品的要求、表面处理方式，选择相应的贴膜，同是还要考虑贴膜上的胶对铝型材表面质量的影响。
三、贴膜质量控制：
散热器铝型材质量控制中贴膜质量很重要，若贴不好，会导致喷涂困难，如贴膜的张力不大、压紧程度要控制好；对形状复杂的部位要分开贴膜，贴膜后要检查贴膜是否贴牢。否则将会给喷涂带来麻烦，影响喷涂质量。
以上信息由专业从事5052铝型材散热器的美加邦铝业于2024/4/14 8:53:16发布
转载请注明来源：http://jiangmen.mf1288.com/meijiabang-2735104458.html
