一般在使用条件下的凸轮分割器从两个方面进行描述，一个是定位精度，也就是我们所说的重复定位精度，出力轴带动机构从一个工位到另一个工位的偏差，的凸轮分割器可以达到±20-30sec,但这个因素不是的，因为根据所带动机构比如圆盘的大小有关，所在，在进行凸轮分割器选型时就要对所传动的机构圆盘做一个综合的设计及考虑，才能保证这一机械参数达到比较好的效果。另外的一种使用的凸轮分割器精度是运行精度，也就是凸轮分割器出力轴的跳动精度，跳动精度主要与凸轮分割器的运行速度有关，所以与定位精度一样，在选型时就要对该项目进行把控。另外，凸轮分割器在使用过程中的精度维护也是非常重要的环节，定期的对设备进行点检和维护保养，使整个机体处于工作运行的良好状态，是保证凸轮分割器精度、延长使用寿命的必要条件。制药设备间歇机构选型
对于刚刚使用凸轮分割器的人来说，如果想要从网上搜索一些相关的资料，会碰到一个很令人头疼的问题，就是看不懂一些的术语。这里就解释一些关于凸轮分割器的常用的术语。
什么是转轮定位？转位凸轮就是使凸槽切入筒形的实心体表面，并且固定到入力轴的凸轮。
锥度支撑肋。也就是锥形肋位于锥度支撑肋的圆周上面，在凸轮的凹槽之间，会与凸轮的滚轮之间进行线性接触。
凸轮滚子，是经过精密的设计的凸轮滚子轴承，这种设计可以经受很重的负荷。
出力转塔。出力转塔是附在出力轴上的，通过转位凸轮的带动径向嵌入到滚子里面进行转动。由于它的度成为了保持分割器精度的关键因素。
旋转转矩。在出力轴上施加固定位置的转矩。但是如果施加的转矩过大，会造成分割器的损坏。制药设备间歇机构选型
适合带动凸轮分割器运转的减速电机通常是：伺服电机、步进电机、直交轴电机、蜗轮蜗杆减速机、齿轮减速机等。对于到底用哪一种减速机更加适合，这要看机械设计师的要求了。
凸轮分割器的动停比例和机械设计师设计的机器驱动角相吻合，并且凸轮分割器所駆动的减速电机不用停的话，就需要选普通的减速电动机。功率在180W以及往下，需要选用小型的齿轮减速电机；功率假如超过180W以上呢，那就用三相的和单相的异步电动机。假设要运转的时间、停止的时间根据动停比不调的情况下，功率为180W和以下的，就用带调速的电机就好，180W以上要连接变频器进行过度调速。
假设厂家使用带有刹车的电机。凸轮间歇分割器的间歇停止时间比较长的话，那就需要停止电机操作，因为电机在运转时有惯性，凸轮分割器就会通过惯性达到设定角度，以至于给凸轮分割器造成定位不准，所以就要进行刹车。但是对于频繁的刹车是不行的，也是不可靠的。通常，减速电机刹车次数低于18次每分钟，是可以用刹车的电机；假设刹车次数高于18次每分钟，那就不适合刹车电机了，要单独加其他部件协助了。制药设备间歇机构选型
在分割器的使用中要定期检查和关注各个部件的情况，一旦发现问题要及时停掉机器进行检修，以免发生新的损伤。例如，发现异常的振动，异常的声响，在凸轮静止区域发生反向的冲击现象以及在应该有分割输出的部位无分割输出或者在某些分割输出的区域分割不稳定又或者完全没有了分割输出。碰到类似情况可以将机器拆下，打开机器后盖检查，如果是凸轮的损伤就要更换凸轮，如果凸轮损伤较轻可以继续使用但不要私自调整轴向的位置。如果是滚针轴承有损伤应该将分割轴取出，跟换滚针轴承。
关于分割器的保养和维修就介绍这些简单的方法，具体使用中还会有其他现象，建议出现问题寻求人士的帮助。由于分割器是比较的机器，因此不要自己随意调整和修理。制药设备间歇机构选型
以上信息由专业从事制药设备间歇机构选型的冠华精工机械于2025/5/1 20:58:24发布
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